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吴经理:
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相比于其他弹簧机而言,全自动弹簧机的工作效率更高,但经常性、重复性地使用会使得全自动弹簧机的内部零件出现故障,而通常出现故障的原因多是在于转线机的部分,如果电脑伺服出现故障问题,就需要通过系统升级完成了。当转线圈部分出现故障的时候,员工可以切断电源,仔细检查后,自行更换零件;如果是涉及到全自动弹簧机的轴心的零件故障的时候,操作员工不要擅自拆开装着弹簧机的轴心,这时候则需要专业的维修人员来完成才可以。
对于一些刚接触全自动弹簧机的员工来说,要让他们在一时之间掌握全自动弹簧机的相关技术是不怎么可能的,也有很多人往往不按照正常的生产流程做事,擅自调整弹簧机的默认运作参数,这样做只会打乱了全自动弹簧机的正常次序,长期下去,只会对机器的电脑伺服造成严重的破坏性,这是一种违规操作的现象。
云顶集团官网知道弹簧机的运作具有一定的规律性可言,首先是将电脑伺服的参数调节好,然后启动弹簧机,最后就是按部就班地生产作业;但往往也存在着一部分急功近利的人,完全没有按照全自动弹簧机的正常操作流程进行操作,最后只会对机器造成一定的伤害。只有遵循全自动弹簧机的正确操作流程,才能有效地延长弹簧机的寿命。
凸轮与无凸轮弹簧机的区别
第一、无凸轮弹簧机比凸轮弹簧机调试方便。凸轮是弹簧机动力传动系统上的一个配件,凸轮弹簧机对于调机师傅的技术要求比较高,一般一个成熟的师傅需要3年的修炼,可见调试的难度。而无凸轮弹簧机全部采用伺服电机独立控制每一个工位,调试就相对方便很多了,一般会凸轮调试的技术员,一个星期就可以学会无凸轮弹簧机的调试。
第二、无凸轮弹簧机比凸轮弹簧机做异型弹簧的能力强。凸轮弹簧机手臂的位置是相对固定的,内部空间比无凸轮弹簧机的小,所以,很多异型的产品不好调,容易撞刀,而无凸轮弹簧机的手臂可以拆装在面板上任何的位置,错开产品成型时的运行轨迹,异型弹簧的生产就变得简单;
第三、无凸轮弹簧机比凸轮弹簧机生产更加快速稳定。凸轮弹簧机是一个电机带动所有凸轮旋转,每运行一个动作,所有凸轮都要转一次,而无凸轮弹簧机手臂单独运行,行程自由设定,没有无效动作,速度当然快啦,另外,有人说凸轮弹簧机是凸轮传动,而无凸轮弹簧机是皮带或者滚珠丝杆传动,凸轮弹簧机的精度和稳定性要好,无凸轮弹簧机的就不好,这种看法是片面的,如精业弹簧机,采用进口原装皮带,刀座上的滑轨采用双滑轨,能确保精度和稳定性,现在国外包括日本、德国的弹簧机,都是采用皮带传动,其品质都是世界一流的。
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