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压簧机_压簧机厂_广锦弹簧机云顶集团官网的详细描述：

电脑压簧机-六轴和两轴电脑压簧机有什么区别：

电脑压簧机,拥有传统机械压簧机的优点，配备现代化电脑控制伺服系统的高速及精确,系统备置电脑，可记忆1000个工作程序，各轴的位置，送线资料、生产速度、生产数量都是在显示屏幕上，程序资料很容易在键盘上设定及改变，调节极为方便。那么六轴和两轴电脑压簧机有什么区别呢?

1.简易的操作，友好的界面，电脑自动检测整机健康状况及报警。

2.高精密的送线箱齿轮制造工艺，长久保持送线精度。

3.伺服电机精密减速机直连的传动方式，保证了高精度、长寿命、高稳定性，并克服了同步皮带传动稳定性低的缺点。电脑压簧机

4.采用高扭矩的行星减速机作传动，拥有最好的稳定性和精确性。主要部件采用进口，拥有更高的寿命和长久的精度。

5.六组伺服电机独立控制六个工位、转芯、送线，调机快速(比两轴机快50%以上)，适合制造各种高精度压簧等，生产速度快(比同类产品快10%以上)。

拉簧及压簧的设计方法:

弹簧设计的任务是要确定弹簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使得能满足强度约束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指标(如体积、重量、振动稳定性等)达到最好。

具体设计步骤为：先根据工作条件、要求等，试选弹簧材料、弹簧指数C。由于sb与d有关，所以往往还要事先假定弹簧丝的直径d。接下来计算d、n的值及相应的其它几何尺寸，如果所得结果与设计条件不符合，以上过程要重复进行。直到求得满足所有约束条件的解即为本问题的一个可行方案。实际问题中，可行方案是不唯一的，往往需要从多个可行方案中求得较优解。

影响弹簧疲劳强度的几个因素：

1．屈服强度材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。

2．表面状态最大应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。

材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了弹簧的疲劳强度。

对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。

3．尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。